消費者獲取商品信息的直接辦法，就是看商品包裝上的標簽，因此標簽很需要的，決定了
全自動貼標機在包裝過程中起到重要的作用。隨著技術水平的進步，目前我國市場上的貼標機種類越來越多，并且從手動、半自動貼標轉向自動化的高速貼標，在藥品、食品、電子等行業運用廣泛。總結了全自動貼標機在使用過程中所要注意的調整事項。
刷裝置的調整。標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱,表刷垂直于容器表面,壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。而對于壓瓶頭的調節,該廠家表示，壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
在標簽盒的調節方面需要注意,標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切距離,再將標盒移近1mm~2mm即可。
標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙就可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時,要以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,再調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。
進瓶螺旋桿的調整:以進瓶星輪為準,當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛剛抬起,調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間較好。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
